-
Capó secador usado para o grupo de secadoras en pezas de fabricación de papel
A campá da secadora está cuberta por riba do cilindro da secadora. Recolle o aire quente e húmido difundido pola secadora e evita a condensación da auga.
-
Máquina de prensado de tamaño superficial
O sistema de encolado superficial consta dunha prensa de encolado superficial de tipo inclinado, un sistema de cocción e alimentación de cola. Pode mellorar a calidade do papel e os indicadores físicos, como a resistencia ao pregado horizontal, a lonxitude de rotura, a estanquidade e facer o papel impermeable. A disposición na liña de fabricación de papel é: peza do molde/arame cilíndrico → peza da prensa → peza do secador → peza de encolado superficial → peza do secador despois do encolado → peza de calandrado → peza do enrolador.
-
Garantía de calidade Calandra de 2 e 3 rolos
A calandría colócase despois da parte do secador e antes da parte do enrolador. Úsase para mellorar a aparencia e a calidade (brillo, suavidade, estanquidade, grosor uniforme) do papel. A calandría de dobre brazo producida pola nosa fábrica é duradeira, estable e ten un bo rendemento no procesamento de papel.
-
Máquina de rebobinar papel
Existen diferentes modelos de rebobinadoras normais, rebobinadoras de alimentación superior de tipo marco e rebobinadoras de alimentación inferior de tipo marco segundo a diferente capacidade e demanda de velocidade de traballo. A rebobinadora de papel úsase para rebobinar e cortar rolos de papel xigantes orixinais cun rango de gramaxe de 50-600 g/m2 para rolos de papel de diferentes anchos e axustados. No proceso de rebobinado, podemos eliminar a parte do papel de mala calidade e pegar o cabezal do papel.
-
Enrolador pneumático horizontal
O enrolador pneumático horizontal é o equipo importante para enrolar o papel que sae da máquina de fabricación de papel.
Teoría de funcionamento: O rolo de enrolamento é accionado para enrolar o papel mediante un tambor de refrixeración; o cilindro de refrixeración está equipado cun motor de accionamento. Durante o funcionamento, a presión lineal entre o rolo de papel e o tambor de refrixeración pódese axustar controlando a presión de aire do brazo principal e do cilindro de aire do brazo do torno.
Característica: alta velocidade de traballo, sen paradas, aforro de papel, acurta o tempo de cambio do rolo de papel, rolo de papel grande e axustado, alta eficiencia, fácil funcionamento -
Hidropulper de alta consistencia para o procesamento de pasta de papel
O hidrapulper de alta consistencia é un equipo especial para a fabricación de pasta e o destinchado de papel usado. Ademais de romper o papel usado, pode deixar caer a tinta de impresión na superficie da fibra coa axuda dun axente destinchado químico e unha forte fricción xerada polo rotor e a fibra de pasta de alta consistencia, para reciclar o papel usado ata a brancura requirida. Este equipo utiliza un rotor en forma de S. Cando está en funcionamento, xérase un forte fluxo de pasta descendente e logo ascendente e un fluxo de pasta en dirección circular arredor do corpo do hidrapulper. Este equipo funciona de forma intermitente, con fabricación de pasta de alta consistencia e un aforro de enerxía do 25 % grazas ao deseño da transmisión superior, que introduce vapor a alta temperatura para axudar ao destinchado. Nunha palabra, pode axudar a producir papel branco de boa uniformidade e alta calidade.
-
Máquina de facer pulpa en forma de D para fábrica de papel
O hidrapulper en forma de D cambiou a dirección tradicional do fluxo de polpa circular, o fluxo de polpa sempre tende á dirección central e mellora o nivel central da polpa, ao tempo que aumenta o número de impulsores de impacto da polpa, mellora a capacidade de aliviar a polpa nun 30 %, é o equipo ideal para a industria de fabricación de papel, cartón de polpa con rotura continua ou intermitente, papel roto e papel usado.
-
Limpador de polpa de alta consistencia
O limpador de polpa de alta consistencia adoita colocarse no primeiro proceso despois da transformación da polpa de papel usado. A súa función principal é eliminar as impurezas pesadas cun diámetro duns 4 mm nas materias primas do papel usado, como ferro, cravos de libros, bloques de cinza, partículas de area, vidro roto, etc., para reducir o desgaste do equipo traseiro, purificar a polpa e mellorar a calidade do material.
-
Limpador de polpa combinado de baixa consistencia
É un equipo ideal que utiliza a teoría da centrífuga para eliminar impurezas lixeiras e pesadas en materiais líquidos espesos como po pegañento mesturado, arenito, cera de parafina, cola termofusible, pezas de plástico, po, escuma, gas, chatarra e partículas de tinta de impresión, etc.
-
Separador de fibra de efecto único
Esta máquina é un equipo de trituración de papel roto que integra a trituración e o cribado de polpa. Ten as vantaxes de baixa potencia, gran rendemento, alta taxa de descarga de escoria, funcionamento cómodo, etc. Úsase principalmente para a trituración secundaria e o cribado de polpa de papel usada, mentres tanto, separa as impurezas lixeiras e pesadas da polpa.
-
Pulper de tambor para o proceso de pulpado en fábrica de papel
O triturador de tambor é un equipo de trituración de papel usado de alta eficiencia, que se compón principalmente dunha tolva de alimentación, un tambor rotatorio, un tambor de criba, un mecanismo de transmisión, unha base e unha plataforma, un tubo de pulverización de auga, etc. O triturador de tambor ten unha área de trituración e unha área de cribado, que poden completar os dous procesos de trituración e cribado ao mesmo tempo. O papel usado é enviado á área de trituración de alta consistencia polo transportador, cunha concentración do 14% ao 22%, é recollido e deixado caer repetidamente a unha certa altura polo raspador na parede interior coa rotación do tambor, e choca coa superficie dura da parede interior do tambor. Debido á forza de cizallamento suave e efectiva e ao aumento da fricción entre as fibras, o papel usado é separado en fibras.
-
Criba vibratoria de alta frecuencia
Úsase para a selección e purificación da polpa e para eliminar tipos de impurezas (escuma, plástico, grapas) na suspensión da polpa. Ademais, esta máquina ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, unha reparación cómoda, un baixo custo de produción e unha alta eficiencia de produción.
