No proceso de fabricación de pasta de papel usado, a hidrapulper é un dispositivo fundamental indispensable, que realiza a trituración e desfibración de cartóns de pasta, papel roto e diversos tipos de papel usado. O seu rendemento afecta directamente á eficiencia da posterior fabricación de pasta e á calidade da pasta. Como un tipo clave de equipo de desfibración de papel usado, a hidrapulper converteuse nun apoio importante para a industria papeleira para realizar a reciclaxe de materias primas en virtude das súas formas estruturais flexibles e modos de traballo adaptables.

En termos de formas estruturais, os hidrapulpers divídense principalmente enhorizontaleverticaltipos. As hidropulperas verticais convertéronse na opción principal para as pequenas e medianas empresas papeleiras debido ao seu pequeno espazo, á súa cómoda instalación e mantemento e ao bo efecto de circulación da polpa durante a desfibración. As hidropulperas horizontais son máis axeitadas para liñas de produción de polpa a grande escala e alta capacidade. O seu deseño de cavidade horizontal pode acomodar máis materias primas e a eficiencia de mestura e cizallamento de materiais durante a desfibración é maior, o que as fai axeitadas para o procesamento de grandes cartóns de polpa ou papel de refugallo por lotes. A división das dúas formas estruturais permite que as hidropulperas sexan seleccionadas e configuradas de forma flexible segundo a capacidade de produción e a disposición da planta das empresas papeleiras.

Segundo a concentración de polpa durante o funcionamento, os hidrapulpers pódense dividir enbaixa consistenciaealta consistenciatipos. A concentración de polpa das hidropulperas de baixa consistencia adoita controlarse entre o 3 % e o 5 %. O proceso de desfibrado baséase na rotación a alta velocidade do impulsor para xerar forza de corte hidráulico, o que é axeitado para procesar materias primas de papel usado facilmente desfibrables. A concentración de polpa das hidropulperas de alta consistencia pode chegar ao 15 %. A desfibrado conséguese mediante fricción, extrusión entre materiais baixo alta concentración e forte axitación do impulsor. Non só pode reducir o consumo de auga, senón que tamén retén eficazmente a lonxitude da fibra no papel usado durante a desfibración, mellorando a calidade de reutilización da polpa e é o equipo preferido para os procesos de desfibrado de aforro de enerxía na actualidade.

Desde a perspectiva do modo de traballo, os hidráulicos inclúencontinuoelotetipos. Os hidrapulpers continuos poden realizar a alimentación continua de materias primas e a descarga continua de pulpa, o que é axeitado para liñas de produción de pulpa continua altamente automatizadas, pode mellorar moito a eficiencia da produción xeral e satisfacer as necesidades de produción continua das grandes empresas papeleiras. Os hidrapulpers por lotes adoptan un modo de procesamento por lotes: as materias primas colócanse primeiro na cavidade do equipo para a desfibración e, a continuación, a pulpa descárgase dunha soa vez. Este método é conveniente para controlar con precisión a calidade da desfibración de cada lote de pulpa, é axeitado para escenarios de produción de pulpa en lotes pequenos e multivariedade e úsase amplamente no proceso de pulpación de papel especial.

A clasificación multidimensional das hidropulperas reflicte a optimización continua do deseño de equipos por parte da industria papeleira segundo as diferentes necesidades de produción. Baixo a tendencia de desenvolvemento da industria da fabricación de papel verde e a reciclaxe de recursos, as hidropulperas seguen mellorando cara a unha alta eficiencia, aforro de enerxía e control intelixente. Xa sexa a mellora do lixeiro da estrutura ou a optimización dos parámetros do proceso de desfibrado, o seu obxectivo principal é sempre adaptarse mellor ás necesidades diversificadas da fabricación de pasta de papel usado e sentar unha base sólida de equipos para o desenvolvemento sostible da industria papeleira.

Táboa comparativa de parámetros técnicos de diferentes tipos de hidropulpers