Como facer papel de copia A4

A máquina de papel de copia A4 que de feito é unha liña de fabricación de papel tamén consta de diferentes seccións;

1- Sección de fluxo de aproximación que axusta o fluxo para a mestura de pasta lista para facer papel cun peso base dado. O peso base dun papel é o peso dun metro cadrado en gramos. O fluxo de pasta de pasta que se dilúe limparase, filtrarase en pantallas ranuradas e enviarase á caixa principal.

2- A caixa de cabeza espalla o fluxo da pasta de pasta de forma moi uniforme polo ancho do fío da máquina de papel. O rendemento da caixa de cabeza está determinado no desenvolvemento da calidade do produto final.

3- Sección de arame; A pasta de pasta descárgase uniformemente no fío en movemento e o fío se move cara ao final da sección do fío, case o 99% da auga é drenada e unha tea húmida cunha sequedade de aproximadamente 20-21% transfírese á sección de prensa para máis deshidratación.

4‐ Sección de prensa; A sección de prensa deshidrata aínda máis a tela ata alcanzar a sequedade do 44-45%. O proceso de deshidratación mecánica sen utilizar enerxía térmica. A sección de prensa adoita empregar 2-3 pinzas dependendo da tecnoloxía e configuración da prensa.

5- Sección de secadora: a sección de secadora da máquina de escribir, imprimir e copiar está deseñada en dúas seccións, por secadora e por secadora, cada unha usando un número de cilindros secadores que utilizan vapor saturado como medio de calefacción. Na sección de pre-secador, o A tela húmida seca ata un 92 % de sequedade e esta tea seca terá un tamaño de superficie de 2-3 gramos/metro cadrado/lado de amidón de papel que se preparou en pegamento cociña. A tela de papel despois do encolado conterá un 30-35% de auga. Esta tea húmida secarase aínda máis no secador posterior ata un 93% de secado adecuado para o seu uso final.

6‐ Calendario: O papel que se saíu do secador posterior non é adecuado para imprimir, escribir e copiar porque a superficie do papel non é o suficientemente lisa. O calendario reducirá a rugosidade da superficie do papel e mellorará a súa capacidade de funcionar nas máquinas de impresión e copiadoras.

7- Enrolado; Ao final da máquina de papel, a rede de papel seca enrólase ao redor dun pesado rolo de ferro de ata 2,8 metros de diámetro. O papel deste rolo ascenderá a 20 toneladas. Esta máquina de bobinado de rolos de papel jumbo chámase Pope Reeler.

8- Rebobinadora; O ancho do papel no rolo de papel mestre é case o ancho do fío da máquina de papel. Este rolo de papel principal debe cortarse lonxitudinalmente e no ancho segundo o ordenado polos usos finais. Esta é a función do rebobinador para dividir o rolo jumbo en rolos máis estreitos.