Separador de fibras

A materia prima procesada pola pulpa hidráulica aínda contén pequenos anacos de papel que non están completamente soltos, polo que debe ser procesada máis a fondo. O procesamento posterior da fibra é moi importante para mellorar a calidade da pulpa de papel usado. En xeral, a desintegración da pulpa pódese levar a cabo no proceso de quebra e no proceso de refinado. Non obstante, a pulpa de papel usado xa foi descomposta, se se solta de novo nun equipo de quebra xeral, consumirá unha gran cantidade de electricidade, a taxa de utilización do equipo será moi baixa e a resistencia da pulpa redúcese ao cortar de novo a fibra. Polo tanto, a desintegración do papel usado debería levarse a cabo de forma máis eficiente sen cortar as fibras, e o separador de fibras é actualmente o equipo máis utilizado para o procesamento posterior do papel usado. Segundo a estrutura e a función do separador de fibras, o separador de fibras pódese dividir en separador de fibras de efecto único e separador multifibra, sendo o máis utilizado o separador de fibras de efecto único.

A estrutura do separador de fibras de efecto simple é moi simple. A teoría de funcionamento é a seguinte: a lama flúe desde o extremo superior de diámetro pequeno da carcasa en forma de cono e bombease ao longo da dirección tanxencial, a rotación do impulsor tamén proporciona forza de bombeo que permite que a lama produza circulación axial e unha forte circulación de corrente profunda, a fibra alivia e afrouxa no espazo entre o bordo do impulsor e o bordo inferior. A periferia exterior do impulsor está equipada cunha lámina de separación fixa, que non só promove a separación de fibras, senón que tamén xera un fluxo turbulento e roza a placa de criba. A lama fina será subministrada desde o soporte da criba na parte traseira do impulsor, as impurezas lixeiras como o plástico concentraranse na saída central da tapa frontal e descargaranse regularmente, as impurezas pesadas vense afectadas pola forza centrífuga, seguen a liña en espiral ao longo da parede interior ata o porto de sedimentos debaixo do extremo de diámetro grande para ser descargadas. A eliminación de impurezas lixeiras no separador de fibras realízase de forma intermitente. O tempo de apertura da válvula de descarga debe depender da cantidade de impurezas lixeiras na materia prima do papel usado. O separador de fibras de efecto único debe garantir que a fibra da polpa se solte completamente e que as impurezas lixeiras non se descompongan nin se mesturen coa polpa fina. Ademais, o proceso debe separar continuamente as películas plásticas e outras impurezas lixeiras para descargalas en pouco tempo para garantir e restaurar o equilibrio do separador de fibras. En xeral, a válvula de descarga de impurezas lixeiras está controlada automaticamente para descargar unha vez cada 10~40 segundos, sendo máis axeitado un tempo de 2~5 segundos cada vez. As impurezas pesadas descárganse cada 2 horas e, finalmente, conséguese o propósito de separar e limpar as fibras da polpa.